什么是硬質合金鉆頭

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      硬質合金鉆頭通常情況下被認為是一種用于巖心鉆探所的鉆頭。簡單來說，在進行巖心鉆探所的工作的時候，硬質合金鉆頭是依靠鉆壓工藝與自身旋轉所產生的沖擊載荷破碎巖石的。在整個鑿巖鉆進過程中，鉆頭會經常受到高頻率的沖擊載荷，而且受到扭轉、彎曲、拉伸、壓縮等多種復合應力的作用，在高速回轉碰撞的環境下經受巖石、巖粉和礦水等工作介質的磨損與腐蝕。

     

     硬質合金鉆頭的特點以及用途：

   1、能夠適合較為復雜材質的鉆孔，可以選擇較高的切削速度。

   2、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。 

   3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

   4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。

 

   常見硬質合金鉆頭的分類和牌號：

   1、YG3X (K01)：硬度≥91.5；在鎢鈷鈦合金中耐磨性最好，但沖擊韌性較差，適于鑄鐵，有色金屬及其合金，碎火鋼，合金鋼小切面的高速精加工。

   2、YG3 (K05)：硬度≥90.5；耐磨性僅次于YG3X，對沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵，有色金屬及其合金連續切削時的精車半精車，精車螺紋與擴孔。

   3、YG6A(K10)：硬度≥91.5；屬細顆粒合金，耐磨性好，適于冷硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于碎火鋼合金鋼的半精加工及精加工。

   4、YG6 (K15K20)：硬度≥90；耐磨性較高，但低于YG3，抗沖擊和震動比YG3X為好。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。

   5、YG8 (K30)：硬度≥89.5；使用強度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。

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