導(dǎo)讀:亞克力作為一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)和生活領(lǐng)域的高透明材料,其加工一直以來都存在一些難點(diǎn)。然而,現(xiàn)在有了突破性的解決方案——單晶鉆石刀具!它不僅能夠應(yīng)對亞克力加工中的難題,還能讓你的加工過程更加高效和精確。
亞克力,又叫PMMA或有機(jī)玻璃、亞加力,是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料,具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美。目前亞克力的應(yīng)用日趨廣泛,在建筑業(yè)、亮化工程、儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道中有著廣泛應(yīng)用。亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的最好的新型鈦材料,相比傳統(tǒng)陶瓷材料,亞克力具有高光亮度、韌性好、不易破損、修復(fù)性強(qiáng)、質(zhì)地柔和、色彩鮮艷等優(yōu)點(diǎn)。同時,亞克力具有生產(chǎn)難度大、成本高的缺點(diǎn),所以亞克力制品根據(jù)市場需求不同有高中檔產(chǎn)品,其加工要求差距也很多。
亞克力三種拋光工藝
亞克力拋光是成品加工的一道重要工藝,之前切割工藝后的切面比較粗糙,表面也會變得模糊,為了恢復(fù)光澤度和透明度,就需要對亞克力進(jìn)行拋光處理,以下是常用的3種拋光工藝。
(1)火焰拋光工藝
通過高溫(800-3000dc)對亞克力產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行拋光處理,通過火焰拋光后的亞克力,邊緣起到光亮的效果。這種拋光工藝效果比較差,其原理是用酒精為燃料的噴槍火焰灼燒粗糙的表面,從而到達(dá)拋光效果。優(yōu)點(diǎn)是加工費(fèi)用低、速度快、節(jié)省時間,適合要求不是很高、比較廉價的亞克力制品。
(2)布輪拋光工藝
拋光效果比火焰拋光好很多,優(yōu)點(diǎn)是不僅能拋光平面,也能拋光不規(guī)則的亞克力展示架,缺點(diǎn)是是手工操作,一次拋光不了很多,速度慢,效率低。適合要求高的亞克力制品等產(chǎn)品,有時候也會跟鉆石拋光配合使用,以達(dá)到最佳效果。
(3)鉆石拋光工藝
采用專業(yè)級的半自動化拋光設(shè)備,優(yōu)點(diǎn)是效率高,特別是拋光平直的亞克力表面,缺點(diǎn)是只能拋光平面和斜面,不能拋光曲面。亞克力展架、有機(jī)玻璃展示架等等基本都使用鉆石拋光機(jī)配合鉆石拋光刀來拋光。
亞克力作為一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)和生活領(lǐng)域的高透明材料,其加工一直以來都存在一些難點(diǎn)。那么,亞克力加工的難點(diǎn)是什么呢?
首先,亞克力材料的特殊性導(dǎo)致其在加工過程中容易產(chǎn)生裂紋和碎屑,給加工工藝帶來了很大挑戰(zhàn)。其次,亞克力的硬度相對較低,常規(guī)刀具很難在加工過程中保持良好的切削效果。這些難題一直以來困擾著亞克力加工行業(yè)。
然而,現(xiàn)在單晶鉆石刀具的出現(xiàn)為解決這些難題帶來了革命性的突破!單晶鉆石刀具以其超強(qiáng)的硬度和優(yōu)異的耐磨性,成為了亞克力加工的絕佳選擇。
為什么選擇朗賽德刀具呢?它能夠在加工過程中穩(wěn)定切削,減少裂紋和碎屑的產(chǎn)生,大大提高了加工質(zhì)量和效率。
單晶鉆石刀具還具有高度的定制性能,可以根據(jù)客戶的具體需求進(jìn)行量身定制。無論是面板切割、雕刻還是孔加工,單晶鉆石刀具都能為你提供最佳的加工解決方案。它的刀尖夾角最小可做到15°,刀尖圓弧500nm,波紋度僅為10nm,確保加工過程的精密度和表面質(zhì)量。
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